ソリューション
レーザー切断・彫刻機
レーザー切断機および彫刻機には、極めて高い精度と安定性を備えた直線運動システムが求められます。高速ファイバーレーザー切断機やCO₂レーザー彫刻装置においては、わずかな振動やバックラッシュであっても、切断品質や輪郭精度に影響を与える可能性があります。そのため、多くのトップクラスの機械メーカーは、連続運転環境でも滑らかで安定した動作を実現するよう設計された YYCの高精度研削ラック＆ピニオンシステム を採用しています。
YYCのラックは主に炭素鋼を材料として製造され、レーザー焼入れまたは高周波焼入れによる熱処理が施されています。これにより表面硬度は HRC50～55 に達し、優れた耐摩耗性と長期的な寸法安定性を実現しています。本分野では、一般的に モジュールM1.5～M3 のラックが使用されることが多く、騒音を低減しながら高い剛性を維持できる ヘリカル歯形 が採用されるケースが多く見られます。各ラックは DIN6～8等級 の品質基準で製造されており、ピッチ誤差の精度にも優れているため、高速切断時でも高い位置繰り返し精度を実現します。
一般的なレーザー切断機では、X軸およびY軸それぞれに 2～4メートル程度のラック長 が必要となります。YYCの高精度ラックは、デュアルドライブシステムにおいても優れた同期性能を発揮し、高速な方向転換時に発生しがちなトルクバランスの乱れを防ぎます。ボールねじシステムと比較すると、ラック＆ピニオン駆動は 長ストローク対応、高加速度運転、メンテナンスの容易さ といった利点を備えており、大型の金属板加工や非金属材料のレーザー切断テーブルに最適なソリューションとなっています。
高度な研削技術と一体化された焼入れ管理プロセスにより、YYCは優れた直線度と表面仕上げ品質を実現しています。これにより高速運転時の騒音を低減するとともに、切断エッジの滑らかさの向上にも寄与します。現在、YYCのラックは、ファイバーレーザー装置、精密彫刻機、そして自動マーキング装置を製造する世界中のOEMメーカーに採用されており、安定した精度と高い信頼性が競争力の源となっています。
